导热油泵泄露问题的产生及解决方法进行总结

导热油泵泄露问题的产生及解决方法进行总结
　　导热油泵在正常使用一年到两年后会产生密封泄露、噪音大、流量扬程不稳定等问题的出现，特别是导热油泵密封泄露的问题大家会经常遇到，这也是多年来一直困扰广大导热油泵使用中的一大难题。导热油泵、热油泵、风冷式热油泵、离心式热油泵包括高温齿轮泵、高温沥青泵这些产品一直以来作为我公司的常规老产品，公司生产技术部门一直致力于高温泵的生产研究工作，对高温泵的技术不断进行了工艺、加工、装配等工序的技术改进，最终形成了完善、可靠的高温导热油泵、高温齿轮泵等高温的生产体系。请广大客户完全可以放心购买我公司高温系列导热油泵、高温沥青泵、高温齿轮泵等高温系列产品。导热油泵
　　下面以导热油泵为例，就以往所见、所经历的导热油泵泄露问题的产生及解决方法进行总结一下，希望能到对广大客户及同仁在使用高温系列导热油泵、高温齿轮泵、高温沥青泵时有所帮助。
　　第一、导热油泵在安装时泵和电机的同心度偏差太大，造成内部密封部位与轴面形成抗力，由于导热油泵的告诉运转，造成密封很快泄露，时间一长就会影响到导热油泵轴承。
　　第二、导热油泵进出口管路和泵本身的进出口法兰偏差太大，使导热油泵承受管路外力的扭曲力量或者使导热油泵承受出口管路的重力。比如导热油泵安装时导热油泵的出口管路焊接过长，一般都会直接拿工具把管路抬高然后强行压在泵上进行安装或者是进出口管路法兰与泵法兰盘左右或上下偏差太大，一般在现场安装都会用撬杠撬着管路进行强行安装。其实这种做法无疑是给导热油泵造成的很大的外力，受外力影响后的导热油泵由于内部部件处理密封为软材质，其它都是铸钢材质，所以变形量最大的就是导热油泵密封，那么导热油泵泄露也就不奇怪了。
　　第三、导热油泵的叶轮平衡度不够准确，泵在转动时轴产生的径向跳动或轴向串动造成的密封泄露。由于一些小厂家设备能力不错，对叶轮做平衡就是用人工手工转动然后切削进行调整，所以也叶轮的平衡性很差，是做成导热油泵泄露的主要原因。正确方法是导热油泵叶轮必须用叶轮平衡机进行自动切削处理来完成叶轮的动平衡和静平衡试验。
　　第四、导热油泵主轴的光洁度不够，加工精度不够造成密封与轴的接触面磨损太快，造成导热油泵密封泄露。
　　第五、导热油泵的轴承质量不过关，一般厂家都会说用的是日本NTN或者是NSK品牌轴承，但是现在国内的这两种品牌的轴承假的太多，所以建议广大同仁在选择导热油泵轴承时一定要本着对用户负责的态度，多加慎重。避免日后用于泵轴承不好影响导热油泵的整体质量。
　　第六、机械密封型导热油泵的密封泄露问题一般是由于机械密封的动环压缩量多小或过大造成的导热油泵泄露。过小是指导热油泵动环和静环的摩擦副压力程度过小，造成密封摩擦副密封面不起作用；过大是指动环和静环的摩擦副压力程度过大，造成密封摩擦副密封面没有缓冲作用，或是密封面直接压死造成导热油泵泄露。