齿轮泵电动机的节能改造方法

齿轮泵电动机的节能改造方法

电机是生产中很重要的动力装置，在生产生活中的左右不言而喻，同时再电机的使用过程中，如何节能也是人们普遍关心的一个问题，下面就谈一谈齿轮泵电机在使用过程中有哪些节能方法。

1.大马拉小车

当电动机的负荷率小于0.4时，应调整电动机的功率大小，更换小于原装电动机功
率一级，把电动机的负荷率调至0.6～0.7左右为宜。

2.采用尼龙平皮带
用尼龙平皮带来替换三角橡胶带简单易行，技术上无特殊要求，只需进行简易计
算，更换一副皮带轮即可。若条件允许，把电动机的间接传动，改为直接传动的
齿轮泵，可提高效率2～3%.

3.更换节能电动机

①应用Y系列（基本系列）电动机

采用Y型节能电动机，取代60年代J2、JO2产品。采用国际标准，提高效率水平，
和堵转转矩，缩小体积，增加对电流噪声，振动的控制，而且还有结构合理，选
型美观，通用性好，寿命长等特点。

②采用YX（派生系列）高效率电动机

该系列属低损耗，高效率电动机，机座中心高为H100-H280；功率范围为1.5kW-
90kW；极数2、4、6.比Y系列电动机效率平均提高3%，损耗平均下降28.6%，与目
前国外高效率电动机水平相当。不过这类电动机售价比Y系列高30%.此种电动机值
得年运行时间长，负荷率高的纺织、化工、风机、齿轮泵等选用。

4.齿轮泵电动机的节能改造

①更换为节能风扇电机的通风损耗占总损耗的很大比例，因此，最大限度地降低
通风损耗，对节能会有明显的效果。而且对JO2来讲，改造外风扇与风罩不需变动
内部任何部件。

②用磁性槽泥（简称CC材料或磁泥）替换普通槽楔，填平电动机定子铁心槽口趋
于平滑，经固化后，且与糟壁结合牢固，而成磁性槽楔。从而改善电机槽齿效应
，降低了铜、铁、机械、杂散等损耗，给耗能电动机的改造提供了节电新途径。

5.采用较大截面的导线

采用较大截面导线后，不仅处于轻载运行状态，寿命也会大大延长，节电效果显
著（采用铜芯电缆等法）。

6.注意轴承和绕组的清洁和润滑

轴承合理润滑与绕组的清洁正确地安装和良好地维护，能使电动机在运行中节能
。

润滑脂过量或劣质，会增加摩擦损耗，降低效率；并会使油甩到绕组上，损坏绕
组。因此，检修时应适当填充润滑脂，并采用优质锂基润滑脂。与此同时，还要
防止潮气和有害气体侵入电动机内部，保持绕组温度在零度以上。

7.采用无功功率自动补偿

齿轮泵电动机的负荷是感性的，其电流矢量滞后于电压矢量。这类负载消耗有功
功率外，还消耗无功功率，而消耗无功功率大于有功功率。提高cosφ的办法，是
在负载两端并联与感抗性质相反的电容器，用容性无功功率（负的）来抵消感性
无功功率（正的）。实际上，电感和电容器中的无功功率波动过程恰好互差180°
。即电感线圈吸收能量时，正好电容器释放能量，而电容器吸收能量时（充电过
程），正好线圈释放能量。由于并联电容器具有这一特点，被广泛运用在输、变
、配等电器设备中提高力率。

补偿方法：在无功功率自动补偿应用中，得出经验公式：电容器的无功运行电流
，为电动机负载运行电流的56%.

8.采用S10型节能变压器

电动机力率的提高直接关系到电力变压器的容量型号的合理选用，和无功补偿等
诸因素的制约，因此，从节电角度来看。重要的是应尽快以S7、SL7、SZ7、SLZ7
系列10～35kV级变压器，取代SL及SL1系列耗能变压器、采用45°全斜接缝，无冲
孔，玻璃纤维带绑扎，铁芯选用优质晶粒取向冷扎硅钢片。绕组导线选用缩醛漆
包线。以及片状散热器等新材料、新结构、新工艺，它与相同等级老型号变压器
相比，具有损耗低，体积小，重量轻，节约电能，节省运行电费等优点。

9.齿轮泵的选择，调试与维修

用电动机驱动水泵工作机是一个整体系统。工作机效率的高低，将直接影响电动
机耗电的多少。水泵的运行效率与其规格大小，流速、流量、转速等各项数据是
相互关联的，应合理选择，定出个既满足生产要求，而又获得最佳效率的工作条
件。

定期调试叶轮的平衡与提高它的光洁度，调整轴向间隙及更换口环，改进进出水
管道，减少弯头数量，拆除多余的叶轮等。定时清洗上油，否则，摩擦阻力增大
，导致耗电增加。

10.健全节约用电组织措施

节约用电涉及的面很广，有思想问题、方法问题。技术问题，需要各方面的配合
，因此，必须十分重视管理、包括制定耗电定额，奖惩条件，定期对电器设备维
修和测试。对耗电多的设备进行改造，推广运用节电新产品，建立健全能源设备
档案管理制度等。为此必须建立、强化节电管理机构特别是广大小型城乡企业的
能源部门。应认真进行整顿和加强，切实负责。